【全新视界!】碳钢衬胶管道-钢衬PO管道厂家拥有先进的设备产品视频,带你领略产品新风尚!


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影响衬胶管道使用寿命的因素: 

  1、橡胶的性能

  衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。

  2、橡胶与钢管的粘接强度

  非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。

  3、工矿条件

使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

       耐磨衬胶管道主要提供天然橡胶内衬管道、丁基橡胶内衬管道,广泛应用于火电厂脱硫脱硝领域(各种腐蚀性介质输送管路、化学水、循环水管路)、矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管路)冶金、电力(燃煤电厂粉煤灰、水煤浆输送管路)、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业,脱硫防腐用各种衬胶管道、热硫化脱硫管道、耐磨耐腐蚀超高复合管道、各种标准件和非标准件产品这种冷硫化衬胶管道粘接强度大,无需大型硫化设备,在常温常压下就能实现高强度粘接,对橡胶本身没有任何伤害,方便快捷,而且没有次品和废品,使用寿命是国产热硫化衬胶管道的2-3倍,即使这种冷硫化衬胶管道在使用中出现问题,也能进行二次修复。




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       公司与国外卓越橡胶生产公司合作,引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,进口钢衬胶管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,使其广泛应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要,大大提了管道的使用寿命,从而降低了企业的成本。

矿山专用钢衬胶管道

矿山专用钢衬胶管道橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损。

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脱硫衬胶管道,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,脱硫衬胶管道

脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。

 影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因

一、脱硫衬胶管道名词解释

1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。

2、 脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。

 3、 脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。

 二、脱硫衬胶管道产生背景

 在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核

心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。




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